轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)-轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)工作原理
轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)(以下簡稱過濾機(jī))是普通用途、開式、外濾面、下加料,在真空下操作的轉(zhuǎn)鼓式連續(xù)過濾的機(jī)械。
過濾機(jī)有一個(gè)不斷作循環(huán)運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓,對(duì)其過濾表面上的任一部分而言,當(dāng)它運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)器上的某一部位(吸濾區(qū))時(shí),就進(jìn)行過濾操作。當(dāng)它轉(zhuǎn)到另一部位(干燥區(qū))時(shí),就對(duì)濾餅進(jìn)行干燥。再至另一部位(洗滌、干燥、卸料、濾布再生區(qū))時(shí),又可相應(yīng)的進(jìn)行對(duì)濾餅的洗滌,二次干燥和卸料,并將濾布再生,然后又回到進(jìn)行吸濾的部位。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),即循環(huán)一次。如此旋轉(zhuǎn)循環(huán)不已,則過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和再生等工序在各個(gè)不同部位同時(shí)進(jìn)行,因而形成連續(xù)過濾的過濾。過濾機(jī)的生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量均勻,完全自動(dòng)化,管理簡單可靠,優(yōu)點(diǎn)甚多。缺點(diǎn)是占地面積較大,用必須有較復(fù)雜和需要通過濾機(jī)本身幾倍功率的輔助設(shè)備。
1、懸浮液中固相沉降速度在四分鐘的過濾時(shí)間內(nèi)獲得的濾餅的厚度大于5毫米。
2、固相的比重不太大,粒度不太粗,固相沉降速度每秒鐘不大于12毫米。
3、在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相當(dāng)真空度下,過濾時(shí)的溫度不超過氣化溫度。
4、過濾液內(nèi)允許剩有少量固相顆粒。
5、過濾數(shù)量較大,并要求連續(xù)操作的場合
淋洗壓渣裝置裝于轉(zhuǎn)鼓上方,使已經(jīng)真空干燥了的濾渣,回轉(zhuǎn)至洗滌液噴頭下時(shí),受到?jīng)_洗。洗液經(jīng)濾布錯(cuò)氣軸及分配頭引出,經(jīng)過沖洗的濾渣,還有一定時(shí)間的真空干燥。如洗滌液沖下的水易將濾渣沖動(dòng)造成裂紋,
影響真空度者,在濾渣層上可安裝壓輥及壓帶等壓渣裝置。
在工藝上不需要洗滌濾餅時(shí),可將洗液出口管封死。
壓縮空氣的吹入,是為了卸料和將濾布孔隙中微小粒子吹出,以再生濾布,卸料和再生濾布的壓縮空氣可分別引入。壓縮空氣的壓力一般為0.1~0.4公斤/平方厘米。
為了保證分配頭能很好地密封,錯(cuò)氣盤接觸表面間必須維持一定的壓力,此壓力必須大于內(nèi)外壓力差的1.5倍,這壓力由彈簧及真空作用產(chǎn)生。