轉(zhuǎn)鼓真空過濾機（以下簡稱過濾機）是普通用途、開式、外濾面、下加料，在真空下操作的轉(zhuǎn)鼓式連續(xù)過濾的機械。 過濾機有一個不斷作循環(huán)運動的轉(zhuǎn)鼓，對其過濾表面上的任一部分而言，當它運轉(zhuǎn)至機器上的某一部位（吸濾區(qū)）時，就進行過濾操作。當它轉(zhuǎn)到另一部位（干燥區(qū)）時，就對濾餅進行干燥。再至另一部位（洗滌、干燥、卸料、濾布再生區(qū)）時，又可相應的進行對濾餅的洗滌，二次干燥和卸料，并將濾布再生，然后又回到進行吸濾的部位。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，即循環(huán)一次。如此旋轉(zhuǎn)循環(huán)不已，則過濾、干燥、洗滌、再干燥、卸料和再生等工序在各個不同部位同時進行，因而形成連續(xù)過濾的過濾。過濾機的生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，完全自動化，管理簡單可靠，優(yōu)點甚多。缺點是占地面積較大，用必須有較復雜和需要通過濾機本身幾倍功率的輔助設(shè)備。 起動和試運轉(zhuǎn)： ⑴起動前須經(jīng)仔細檢查，在貯液槽內(nèi)，攪拌器中，轉(zhuǎn)鼓上及其他部位，不應存在無關(guān)的物件，濾布鋪扎妥善，能使轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動自由，無咬住現(xiàn)象及任何不良征象。檢查油槽的油量和各個軸承的加油情況，檢查電動機接線是否正確，轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動主減速機方面看轉(zhuǎn)鼓是順時針方向。 ⑵開動電動機使轉(zhuǎn)鼓及攪拌器空轉(zhuǎn)一段時間，檢查過濾機運轉(zhuǎn)情況。 ⑶開動真空泵及壓縮空氣，檢查其是否正常運轉(zhuǎn)，開啟真空栓時應逐漸開大。 ⑷均勻地送入懸浮液，使液面到達溢流口時，注意懸浮液進入速度，防止給料太多，溢出貯液槽，或者給料太少，懸浮液液面不穩(wěn)定，影響轉(zhuǎn)鼓在懸浮液內(nèi)的浸入角。 ⑸除特殊情況外，轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)速度，應使吸濾所成的濾餅厚度不低于4 毫米。真空度一般應維持400毫米汞柱，不高于650、不低于300毫米汞柱。壓縮空氣的壓力一般為表壓0.1~0.4公斤/平方厘米。 刮刀與轉(zhuǎn)鼓的角度和間隙，應調(diào)節(jié)到使濾渣能順刮刀落下，刮刀只有當濾布表面上構(gòu)成一層較厚的濾渣以后，才應開始卸料。 ⑹起動后注意錯氣部份密封情況，可從真空度在轉(zhuǎn)鼓回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)間波動幅度中加以檢查，適當調(diào)節(jié)彈簧的壓力，并檢查彈簧座止推軸承與分配頭的垂度，真空度波動幅度一般不高于平均真空度的±5%。 ⑺檢查轉(zhuǎn)鼓和錯氣盤在回轉(zhuǎn)時徑向振擺情況,并記錄滑動軸承的溫升。 ⑻如試運轉(zhuǎn)時一切正常，即可正式交付運轉(zhuǎn)。 ⑼不附淋洗裝置的過濾機，如濾渣需要洗滌時，用戶可自行在轉(zhuǎn)鼓上方適當?shù)匚患犹矶ㄐ偷牧芟囱b置或固定的沖洗管，在管上開幾排小孔，孔的直徑由需要的洗滌水量決定。開孔方向可與轉(zhuǎn)鼓面垂直或成一定的交角，交角的大小以洗液被充分吸干為準。這樣，在洗滌時，可使洗滌水分成許多細流噴淋在濾餅上。